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精餾塔制圖流程操作與規范
作者:管理員    發布于:2020-04-29 01:41:29    文字:【】【】【
   在現代各類精細化工品生產過程中,精餾裝置往往在煉化企業內的能耗上占有很大的比重。據統計,一個煉化企業內,能量的40%消耗在精餾過程。目前,精餾裝置為了保證產品合格,一般會采取保守的操作參數和操作方法,如此便會產生不合理因素,比較常見的便是分離過度。但受迫于迅速升高的能源價格,企業均將降低能耗作為生產過程中的重點控制工程,這也成為化工設計工作者所關注的重點。故對精餾塔的節能優化的研究探討對石油化學工業生產有非凡的意義。
    進料溫度與位置:塔的模擬表明,精餾塔的分離動力來自塔釜重沸器的熱量,而且全塔上下的負荷并不均勻,與側線采出與進料工況有關。從氣液量上講,塔底相較于塔頂往往是大的,所以一般塔的液泛從塔底開始進行。當選擇冷態進料時,就要求塔釜重沸器更多的熱量供應,同時增加塔底氣液量。保持已知的分離狀態下所需要的熱量不變,當精餾系統的進料溫度逐步升高,重沸器的熱負荷相應減少。
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